在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,產(chǎn)品質(zhì)量檢測和生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量控制是不可或缺的,目前機器視覺在工業(yè)中多應用于檢測控制方面,如提高生產(chǎn)效率控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)等。
在工業(yè)領域,機器視覺檢測設備被廣泛用于自動檢驗、工件加工、裝配自動化以及生產(chǎn)過程控制和監(jiān)視圖像識別,對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求,促進了機器視覺在汽車、電子、半導體、食品和包裝等行業(yè)的快速發(fā)展。
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外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測,檢測精度高、速度快,該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進行有效的檢測,并且可以適應各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品,根據(jù)檢測要求可以達到檢測效率。
外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能,根據(jù)檢測結果自動分倉,記錄檢測信息并存檔缺陷圖像,以方便追溯和分析缺陷原因,當系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時,可以輸出警報信號,系統(tǒng)具有日志文件,對系統(tǒng)錯誤提供詳細的時間查詢,該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能,引入新產(chǎn)品時,僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。
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現(xiàn)在在電子制作范疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié),幾乎都能看到機器視覺檢測的身影,機器視覺按應用功用劃分,主要是四個方面:測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環(huán)節(jié)中,3C自動化設備應用高,有70%的機器視覺單位應用在該環(huán)節(jié),在實踐應用中,機器視覺檢測系統(tǒng)可以快速檢測排線的順序過錯,電子元器件是否錯裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規(guī)等,在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下,機器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對機器視覺技能的要求也不斷提高。
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